기존의 건조 장비, 가장 많은 것은 대류 열전달 건조 .과 같은 열기 건조, 열기 및 열 교환과 접촉하여 수분 교류와 접촉 할 재료 . 대류 건조기 대변인 대류 건조기, 유동 침대 건조기, 플래시 건조기, 공기 건조기, 건조기, 건조기, 스프레이 건조기, 스프레이 건조기, 스프레이 건조기, 스프레이 드라이어, 스프레이 건조기, 공기 건조기, 공기 건조기를 대표합니다. 건조기, 평행 유량 건조기, 로타리 건조기 등 .
실제 애플리케이션, 단일 기계 사용이 있으며, 기계 사용 조합이 있으며, 변형 된 모델도 있습니다. . 공기 흐름 건조기, 유동층 건조기, 스프레이 드라이어 등 .는 열 캐리어와 같은 열기가 발생하며 동일한 시간에 건조 할 때 {}}} {}}}. .}도 완성되었습니다. 부품 .
드라이 파우더, 과립 및 플레이크 재료를위한 가장 일반적인 방법은 과립 표면에 열기 또는 가스 흐름을 적용하는 것입니다. . 통과 가스 스트림은 재료로 열을 전달하여 물이 증발하여 . 증발 된 수증기가 공기를 꺼내기 위해 직접 사용하여 건조 시스템이 직접적으로 사용됩니다. 증기 .
이 방법은 뜨거운 공기 및 재료 직접 접촉을하면 물을 가열하고 제거하는 동안 . 열쇠는 재료와 열기 사이의 접촉 영역을 개선하여 뜨거운 공기 바이어스 흐름을 방지하기 위해 . 일정한 속도 건조 동안 재료의 온도가 온수 공기의 습한 전구 온도와 거의 동일하므로 고온 공기의 사용은 {3} 이용적으로 사용될 수 있습니다. 방법 건조 속도는 높고 장비에 대한 투자가 적지 만 열 효율은 낮으며 다음은 다양한 유형의 대류 건조 장비의 기본 상황 .입니다.
(1) 박스 유형 건조기
가장 오래된 건조기 중 하나 . 재료는 플레이트와 함께로드되며, 플레이트는 스팀 또는 전기로 층 배출에 의해 프레임 카 층에 배치되어 상자의 뜨거운 공기가 순환 될 수 있고 방전의 일부가 될 수 있습니다. 건조가 더 균일 한... .}는 여전히 단순하지만, 여전히 용도로 사용되지만, 계속 사용됩니다. 작업은 종종 명백한 문제는 아니지만 .는 판을 뒤집기 위해 많은 재료 건조, 분말을 뒤집기, 열에 민감한 재료는 종종 변색이 쉽지만 용매가있는 재료의 건조에도 적용되지는 않습니다.
(2) 터널 타입 건조 실
재료 트레이는 출력을 높이고 열 효율을 향상시키기 위해 간헐적으로 터널 안팎으로 할 수있는 특수 자동차에 배치됩니다. . 다른 구조는 박스 건조기와 유사합니다 .
(3) 메쉬 벨트 건조기
옥수수, 곡물, 채소 등을 건조시키는 데 사용될 수 있습니다 .이 기계는 스테인리스 스틸 와이어 메쉬 변속기 벨트가 장착되어 있으며, 재료는 벨트와 함께 움직일 수 있으며, 섹션 . 각 섹션 1 . 8 ~ 2m 길이는 각 섹션 1 . 8 ~ 2m 길이가 가장 길고, 시간이 길어질 수 있습니다. 4t . 열기 온도의 일정한 건조 속도 최대 130도, 배기 상대 습도는 최대 85%입니다.
(4) 다층 터빈 건조기
그것의 구조는 수직 정원 실린더이며, 턴테이블의 여러 층이 장착 된 수직 정원 실린더이며, 재료는 상단에서 추가 될 수 있으며, 릴리스의 바닥에서 층 아래로 레이어로 층으로 층을 추가 할 수 있으며, 소개의 바닥에서 열기 공기, 실린더의 중심에서 열린 수의 중심에 설정된 수의 열에 대응하는 열이 개선 된 열에 대응합니다. 효율 및 건조 속도 . 그러나 장비는 청소하기 쉽지 않습니다. 많은 품종의 생산에 대해서는 깨끗한 재료의 요구 사항이 더 어렵습니다 .